Рельефно-шлифовальный станок карусельного типа Корст РШМ-1К
- Тип станка — Карусельный
- Ширина рабочей зоны — 1000 мм
- Толщина заготовки — 100 мм
- Количество узлов обработки — 1 шт
Рельефно-шлифовальный станок проходного типа Корст РШМ 1100-П6М предназначен для финишного шлифования широкого спектра изделий и материалов перед нанесением покрытий, включая:
Цена с НДС, за единицу
Модели РШМ 1400-П6М, РШМ 1100-П6М, РШМ 1000-П6 предназначены для финишного шлифования широкого спектра изделий и материалов перед нанесением покрытий, включая:
Продольные шлифовальные агрегаты:
Один блок, состоящий из двух продольных шлифовальных агрегатов, осуществляет шлифование за счет собственного вращения в сочетании с синхронным поперечным колебательным движением всего узла. Обеспечивает высокоэффективную обработку как плоских поверхностей плит, так и продольных фасонных пазов, и кромок.
Дисковые шлифовальные агрегаты:
Блок из двух встречно вращающихся дисковых шлифовальных щеток. Частота вращения регулируется посредством частотных преобразователей. В процессе обработки изменение зоны контакта достигается за счет поступательного движения заготовки и поперечных колебаний дисков, что позволяет эффективно шлифовать профилированные поверхности и внутренние углы.
Поперечные шлифовальные агрегаты:
Блок из двух поперечных шлифовальных агрегатов, вращающихся в противоположных направлениях. Каждый агрегат оснащен независимым механизмом вертикального позиционирования и совершает поперечные колебания. Данная конструкция обеспечивает полное и качественное шлифование профилированных поверхностей и галтелей (R-кромок).
Система управления: Интуитивно понятное управление через сенсорную панель, интегрированную с программируемым логическим контроллером (ПЛК).
Функция памяти: Модуль памяти параметров заготовок позволяет сохранять и мгновенно загружать настройки для разных типов плит.
Механизм колебания: Шлифовальные узлы смонтированы на направляющих с использованием линейных подшипников, что обеспечивает плавное и точное поперечное движение (качание).
Модульность и регулировка: Модульная конструкция. Каждый независимый шлифовальный блок оборудован собственным частотно-регулируемым приводом.
Компонентная база: Используются частотные преобразователи Delta (Тайвань) и комплектующие для силовых цепей Schneider Electric (Франция).
Контроллер и интерфейс: В основе системы управления — программируемый контроллер Delta (Тайвань) с сопряженной сенсорной панелью оператора диагональю 10 дюймов.
Обслуживание: Конструкция с выдвижными шлифовальными узлами обеспечивает легкий доступ для технического обслуживания, диагностики и замены абразивных лент.
| Характеристика | Значение | |
| Рабочая ширина заготовки | 1100 мм | |
| Диапазон толщины обрабатываемой заготовки | 8 - 150 мм | |
| Минимальная длина обработки | ≥ 430 мм | |
| Скорость транспортера (бесступенчатая регулировка) | 3 – 10 м/мин | |
| Установленная мощность | 10.2 кВт | |
| Параметры питающей сети | 380 В, 50 Гц трёхфазный переменный ток |
|
| Габаритные размеры для отгрузки (Д x Ш x В) | 3830 × 1800 × 1900 мм | |
| Масса станка (нетто, ориентировочно) | 2.9 т (+170кг масса деревянной подложки) | |
| Распределение мощности по приводам | Значение | |
| Узел дискового шлифования | Главный привод шлифовального диска | 1.1 кВт |
| Привод качания узла | 0.37 кВт | |
| Привод вертикального перемещения узла | 0.18 кВт | |
| Узел продольного шлифования | Главный привод продольного вала | Пять валов: 1,1 кВт * 1 шт. + Четыре вала: 0,75 кВт * 1 шт. |
| Привод качания продольного вала | 0.37 кВт | |
| Привод подъёма продольного вала | 0.18 кВт | |
| Узел поперечного шлифования | Главный привод поперечного вала (с ЧП-регулировкой) (2 шт.) |
1.5 (6-полюсный) кВт |
| Привод качания узла (2 шт.) | 0.37 кВт | |
| Привод вертикального перемещения узла (2 шт.) | 0.18 кВт | |
| Вспомогательные системы | Привод регулировки высоты рабочего стола | 0.55 кВт |
| Привод конвейерной ленты (транспортера) | 2.2 кВт | |
Собственное производство в России
Контроль на всех этапах
Долгий срок службы
Оперативная помощь
Удобная логистика
Гарантийное обслуживание станков
Расскажите о вашей задаче — поможем разобраться в характеристиках станка, комплектации и условиях поставки.
Бесплатный звонок по России
stankipenza@mail.ruИнженеры КОРСТ помогут подобрать решение под ваши задачи, объёмы производства и бюджет.